Krok po kroku

Pełna obsługa procesu

Przekładamy Twoje potrzeby na konkretne ustalenia po stronie producenta i prowadzimy kolejne etapy w uzgodnionym zakresie. Masz jeden punkt kontaktu i jasny obraz odpowiedzialności.

Długi stół jadalniany z drewna z krzesłami w jasnym wnętrzu z widokiem na zieleń
Etapy

Proces realizacji

Proces realizacji przebiega w następujący sposób:

01–04

Przygotowanie zamówienia

01

Brief i analiza potrzeb

Określamy rodzaj produktu lub przestrzeni, sposób użytkowania, zakres, standard i planowany termin. Twoje rysunki, moodboard lub specyfikację włączamy do analizy. Na tej podstawie ustalamy, jaki model realizacji ma sens.

Dłonie szkicujące projekt mebla obok próbek tkanin, drewna i kamienia
Brief, rysunki i próbki w jednym miejscu
02

Dobór producenta i rozwiązania

Wybieramy producenta dopasowanego do produktu, materiałów i skali zamówienia.

Liczy się nie tylko wzór mebla. Sprawdzamy również bieżące obłożenie produkcji, doświadczenie eksportowe oraz zdolność do przygotowania wymaganych danych i dokumentów.

Pracownik indonezyjskiej stolarni przy stanowisku obróbki drewna
Kompetencje wykonawcze, nie tylko katalog
03

Oferta i specyfikacja

Ustalenia przekładamy na konkretną ofertę: produkty, ilość, wymiary, materiały, wykończenia i harmonogram.

Specyfikacja staje się punktem odniesienia dla produkcji i późniejszej kontroli zgodności.

Trzy detale mebli z teku – blat stołu, oparcie krzesła z plecionką i połączenie nóg
Specyfikacja jako punkt odniesienia
04

Próbki i akceptacja

Przedstawiamy próbki materiałów i warianty wykończeń. Przy produkcie rozwijanym dla konkretnego projektu oraz przy nowym wdrożeniu OEM lub produkcji kontraktowej prototyp jest etapem obowiązkowym – bez jego zatwierdzenia nie uruchamiamy właściwej produkcji. Koszt i termin przygotowania prototypu potwierdzamy przed rozpoczęciem prac.

Próbki materiałów – kamień, drewno, tkaniny i wykończenia rozłożone na jasnym blacie
Materiały i wykończenia do zatwierdzenia
05–07

Produkcja, kontrola i zgodność

05

Produkcja i koordynacja

Po akceptacji zamówienia uruchamiamy produkcję i koordynujemy kolejne kroki bezpośrednio z producentem oraz współpracownikami indoconnect w Indonezji.

Informujemy Cię o kluczowych etapach wpływających na zakres lub harmonogram.

Palety z oznakowaną tarcicą w hali produkcyjnej
Produkcja prowadzona pod nadzorem
06

Kontrola jakości i dokumentacja

Kontrolę jakości i zgodności z zatwierdzoną specyfikacją planujemy jako część realizacji, a nie jako reakcję po zakończeniu produkcji.

Zbieramy dokumentację zdjęciową i porównujemy wykonanie z zatwierdzoną specyfikacją. Zamówienie zwalniamy do wysyłki dopiero po potwierdzeniu zgodności.

Pomiar wilgotności drewna wilgotnościomierzem na elemencie mebla
Zgodność potwierdzona przed wysyłką
07

Pochodzenie drewna i EUDR

Przy produktach objętych EUDR identyfikowalność drewna sprawdzamy przed uruchomieniem produkcji – nie dopiero na etapie wysyłki lub odprawy.

Dla surowca użytego w zamówieniu wymagamy informacji pozwalających ustalić:

  • geolokalizację wszystkich działek, z których pochodzi drewno,
  • dostawcę i drogę surowca od źródła przez kolejne etapy obrotu i produkcji,
  • dokumenty potwierdzające legalność pozyskania,
  • weryfikowalne informacje potwierdzające, że drewno spełnia wymagania dotyczące braku wylesiania i degradacji lasów.

W trakcie produkcji wymagamy zachowania powiązania pomiędzy źródłem surowca, partią drewna i partią gotowych mebli. Dzięki temu dane dotyczące pochodzenia można przypisać do produktu, który faktycznie trafia do klienta.

W projektach, w których indoconnect pełni rolę importera, wykonujemy również obowiązki due diligence wymagane przy wprowadzeniu produktu na rynek Unii Europejskiej.

Kłody drewna z żółtymi etykietami identyfikacyjnymi na składzie
Droga surowca udokumentowana od źródła
08

Logistyka

08

Logistyka, odprawa i dostawa

Organizujemy transport z Indonezji, koordynujemy dokumentację, odprawę oraz przebieg dostawy.

Warunki logistyczne dobieramy do wielkości i rodzaju zamówienia oraz miejsca docelowego.

Ciężarówka z kontenerem w terminalu portowym, w tle kontenerowiec i suwnice
Transport, dokumentacja i odprawa
Po dostawie

Realizacja się kończy. Kontakt zostaje.

Pozostajemy punktem kontaktu w sprawach związanych z wykonanym zamówieniem oraz kolejnymi realizacjami. Przy produkcji powtarzalnej porządkujemy wcześniejsze ustalenia tak, aby ułatwić przygotowanie następnych partii.

Celem jest budowa sprawnego kanału produkcji i dostaw tam, gdzie Twój projekt lub model biznesowy wymaga ciągłości.

Okrągły stół z krzesłami z drewna w jasnym wnętrzu restauracji
Harmonogram

Ile trwa realizacja

Terminy zależą od produktu, skali i wybranego producenta. Poniższe widełki pokazują, jak zwykle rozkłada się czas przy zamówieniu z istniejącej kolekcji.

Brief i oferta

1–2 tygodnie

Próbki lub prototyp, jeśli są potrzebne

3–6 tygodni

Produkcja – w zależności od producenta

10–14 tygodni

Transport morski z Indonezji

6–8 tygodni

Odprawa i dostawa w Polsce

1–2 tygodnie
Łącznie realizacja trwa zwykle od 4 do 6 miesięcy

Przy produkcie rozwijanym od podstaw doliczamy czas na prototyp i testy. Dokładny harmonogram potwierdzamy w ofercie.

Dlatego pracujemy projektowo, a nie magazynowo – najlepszy efekt daje rozmowa rozpoczęta z wyprzedzeniem.

Następny krok

Zacznijmy od briefu.

Opisz zakres i termin – odpowiemy, jaki model realizacji ma sens.